14.04.2026

Важно знать о кровельных саморезах

— крепежное изделие, специально созданное для монтажа кровельных листовых материалов (металлочерепицы, профнастила и пр.), фасадных материалов (сайдинга, панелей и пр.), заборов из профлиста и других конструкций, эксплуатирующихся на открытом воздухе.

Кровельные саморезы прикрепляют перечисленные материалы без предварительного сверления к каркасам из металла или дерева.

Особенная конструкция самореза разработана согласно стандарту DIN 7504K и включает в себя следующие элементы:

• головка-шестигранник,
• наконечник-сверло,
• шайба с упругим резиновым уплотнителем.

Изделие выполнено из закаленной оцинкованной стали (C1022A). Данный тип саморезов покрашен в цвета RAL.

Кровельные саморезы производятся из углеродистой стали, которая обязательно проходит стадию химико-термической обработки. При этом готовое изделие приобретает необходимую твердость, которая не однородна. На поверхности саморез более твердый (от 530 HV и выше), чем его сердцевина (320-400 HV). Эта разница обеспечивает отличную устойчивость крепежа к динамическим и статическим нагрузкам.

Стандарт DIN 7504K предписывает четкие требования к изготовлению кровельных саморезов. Так как стандартизация крепежа является гарантией качества, перед покупкой поинтересуйтесь, кем и по каким стандартам были произведены саморезы.

Кровельные саморезы должны круглогодично находиться под атмосферным воздействием, поэтому важно обеспечить крепежу максимальную защиту от влаги.

С этой целью саморез и металлическая часть шайбы покрывается слоем цинка (электролитическим методом) толщиной не менее 12 мкм (до 15 мкм).

Дополнительный защитный слой обеспечивает краска, устойчивая к воздействию влаги и солнечным лучам. Кроме защитной функции, краска улучшит эстетику кровли, если подобрать саморезы под цвет покрывного материала. По шкале RAL самыми распространенными для кровельных работ являются цвета 8017 (шоколадно-коричневый), 6005 (зеленый мох), 3005 (винно-красный) и другие.

Кровельный саморез имеет особый тип наконечника, который обозначается двумя литерами РТ (что означает Point Type) и цифрой (от 1 до 5).

Цифровое обозначение в маркировке наконечника характеризует его режущую способность.

Маркировка наконечника	РТ1	РТ2	РТ3	РТ4	РТ5
Размер сверла	Малое	Стандартное	Универсальное	Усиленное	Удлиненное
Толщина листового металла*	От 0.9 мм до 2.0 мм	До 2.5-6.0 мм	От 3.5 мм до 5.0-6.0 мм	До 7.0-8.0 мм	До 12.0-12.5 мм
Характеристика основания	Деревянный каркас	Тонкая обрешетка	Фасонный прокат	Толстостенные балки	Толстостенные балки

* Толщина, которую может пройти наконечник без предварительного просверливания.

Выбирайте тип наконечника самореза в зависимости от толщины листового материала и характеристик обрешетки. Для деревянных конструкций и листов из тонкого металла подойдет острый наконечник РТ1.

Самый востребованный кровельный саморез — с наконечником РТ2.

Если у вас кровельные материалы толщиной 3,5-6 мм — лучше взять крепеж с наконечником РТ3.

Для крепления в серьезные металлические конструкции оптимально выбирать наконечники РТ4 или РТ5. У них длинное сверло, которое способно пройти толстый листовой материал и хорошо закрепиться в массивной балке.

Выбор диаметра самореза тоже соотносится с подбором наконечника. Например, РТ2 справится с толщиной металлического листа до 4.4 мм, если диаметр самореза 4,8 мм. А при диаметре 5.5 мм или 6,3 мм наконечник лучше взять РТ3 или РТ5.

Обратите внимание на длину сверла. Саморез должен сначала пройти насквозь прикрепляемые материалы, а затем засверливаться в основание. Если длина сверла недостаточная, саморез может сломаться.

Самым удобным инструментом для работы с кровельными саморезами считается аккумуляторный шуруповерт.

Как правило, используют две насадки:

• SW8 (под диаметр крепежа 4,8 мм; 5,5 мм);
• SW10 (под диаметр крепежа 6,3 мм).
  
  

EPDM-шайба: оптимальный выбор для кровельных работ

Одна из важных особенностей кровельных саморезов — уплотнительная шайба. Она продается в комплекте с саморезом и по форме дублирует металлическую шайбу.

Для изготовления прокладок-шайб применяют различные материалы (резину, силикон, синтетический каучук, тефлон и пр.). Однако очевидный выбор для кровельных саморезов — это шайба из этилен-пропиленового каучука. Материал обладает качествами, идеально подходящими для создания кровли. Этилен-пропиленовый каучук принято обозначать английской аббревиатурой EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer).

В чем EPDM превосходит другие материалы?

• Долговечный в эксплуатации. Шайба EPDM должна прослужить 25 лет и более, несмотря на воздействие окружающей среды (колебания температур, УФ излучение, ветер и природные осадки).
• Морозоустойчивый. Материал не разрушается при воздействии мороза (даже при -40°С).
• Теплостойкий. Мономер устойчив к нагреву кровли, которая может раскаляться от солнечных лучей до 120°С.
• Водонепроницаемый. Шайба EPDM обеспечивает идеально герметичное соединение, которое не допускает проникновение влаги и предотвращает подствольную коррозию.
• Изоляционный. EPDM исключает контактное соприкосновение элементов крепежа с основным кровельным покрытием. Хорошая изоляция дезактивирует электрохимические реакции, вызывающие коррозию.

Если вы решили сэкономить и купить шайбы более дешевые, из синтетического бутадиен-стирольного каучука (SBR) — будьте готовы к тому, что через 4 года кровля потребует ремонта.

Материал SBRэластичен, прочен, не боится воды, однако не выносит воздействия солнечных лучей. Ультрафиолетовые лучи, а также озон вызывают высыхание и растрескивание SBRпрокладок. Процесс разрушения бутадиен-стирольного каучука под влиянием агрессивной уличной среды происходит настолько быстро, что уже через 2 года прокладка может полностью выкрошиться и оставить соединение не защищенным к протеканию воды. Таким образом в кровле появляется течь, которая сопровождается коррозией металлического крепежа.

Кроме того, SBRплохо переносит отрицательные температуры и резкие температурные перепады. На морозе прокладка становится жесткой и перестает плотно прилегать к металлической шайбе. Соединение теряет герметичность. Из-за этого нарушается правильное распределение нагрузки на крепеж и кровельный материал.

Вывод один: чтобы обеспечить надежное крепление кровли — нужны EPDM-шайбы.

Чтобы отличить EPDM шайбу от дешевого резинового аналога, стоит провести несколько тестовых проб.

• Потрите шайбу в руках. Если на коже появились черные пятна и полосы — уплотнительная шайба сделана из дешевой резины, которая насыщена техническим углеродом. Качественная EPDM-шайба руки не пачкает.
• Рассмотрите поверхность прокладки: матовая она или глянцевая? Низкопробная резина, как правило, имеет блеск, как будто ее смазали жиром. EPDM прокладка не блестит, она матовая.

• Сожмите уплотнитель руками, но лучше — с помощью инструмента (пассатижами). Качественное изделие обладает высокой эластичностью и быстро восстанавливает свою первоначальную форму. Однако дешевая резина после тестового сжатия может быть излишне жесткой, дать трещины и деформироваться.
• Обратите внимание на запах. Резина пахнет резко и неприятно, в то время как EPDM шайба практически не имеет запаха.
• Подденьте край прокладки ногтем. Если материал легко тянется и остается целым — это EPDM. Если материал плохо тянется, трескается, крошится — это подделка.
• Рассмотрите профиль шайбы. Для оптимального прилегания к саморезу качественная шайба не плоская, а вогнутая.

Помните: чтобы EPDM шайба прослужила долго, важно соблюдать правила монтажа и закручивать крепеж таким образом, чтобы прокладка выпирала не больше, чем на 1 мм вокруг стальной шайбы. Не перетягивайте саморез!

Не ошибитесь в выборе резинового крепежа. От его качества зависит долговечность и целостность кровельных саморезов и кровли в целом.

Желаем вам, чтобы на фасаде и крыше вашего здания не появлялись ржавые подтеки, чтобы подкровельное пространство оставалось сухим, а обрешетка из дерева не гнила из-за неправильно подобранных кровельных саморезов.